Rohrschaftinstrumente
für die Chirurgie.
Entwickelt seit 1957.
Dausch Medizintechnik entwickelt, konstruiert und fertigt in Wurmlingen individuelle Rohrschaftinstrumente für Arthroskopie, HNO-Chirurgie, Neurochirurgie und sechs weitere Fachbereiche – von der ersten Konstruktionsskizze bis zur zertifizierten Serienfertigung nach DIN ISO 13485.
Über Dausch
Seit 1957 entwickelt Dausch Medizintechnik in Wurmlingen Rohrschaftinstrumente, die dort ansetzen, wo Standardlösungen enden.
Als familiengeführtes Unternehmen im Herzen der Medizintechnik-Region Tuttlingen verbinden wir traditionelles Handwerk mit moderner CNC- und Laserschweißtechnologie. Unsere Instrumente entstehen nicht von der Stange, sondern im direkten Dialog mit Chirurginnen und Chirurgen, die neue Operationstechniken entwickeln und dafür Werkzeuge brauchen, die es so noch nicht gibt.
Das Ergebnis: hochklassige Handwerksqualität nach guter deutscher Tradition, gefertigt nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN ISO 13485 – vom ersten Konstruktionsentwurf bis zur Auslieferung, vollständig am Standort Wurmlingen.
Wurmlingen liegt direkt neben Tuttlingen – jener Region, die weltweit als Zentrum der Medizintechnik gilt. Diese Nähe zu spezialisierten Zulieferern, erfahrenen Fachkräften und einer über hundertjährigen Tradition im Instrumentenbau prägt auch unsere Arbeit: kurze Wege, tiefes Branchenwissen und der Anspruch, jedes Instrument so zu bauen, als würde man selbst damit operieren.
Chirurgieinstrumente für neun Fachbereiche – von Arthroskopie bis Ophthalmologie.
Jedes Fachgebiet stellt eigene Anforderungen an Maulteile, Schäfte und Griffmechanik. Wir entwickeln für jede Disziplin eigenständige Lösungen – in enger Abstimmung mit unseren Anwendern.
01
Arthroskopie
Instrumente für die minimalinvasive Gelenkchirurgie an Knie, Schulter, Hüfte und Sprunggelenk.
Im Fokus
- InstrumenteTasthaken, Fasszangen, Shaver-Kanülen
- MaterialChirurgischer Edelstahl 1.4021
- PräzisionSchaftdurchmesser ab 2,3 mm
02
HNO-Chirurgie
Feinmechanische Instrumente für Hals-, Nasen- und Ohreneingriffe mit höchster Zugangspräzision.
Im Fokus
- InstrumenteMikroscheren, Nadelhalter, Saugrohre
- MaterialEdelstahl, teils Titan-Griffe
- PräzisionMaulteile ab 0,8 mm
03
Neurochirurgie
Filigrane Rohrschaftinstrumente für Eingriffe mit minimalem Zugangstrauma am Nervensystem.
Im Fokus
- InstrumenteMikropinzetten, Dissektoren, Bipolarzangen
- MaterialNichtmagnetischer Edelstahl
- PräzisionSchaftlängen bis 220 mm
04
Laryngo- & Bronchoskopie
Lange, schlanke Schaftgeometrien für den kontrollierten Zugang zu Kehlkopf und Atemwegen.
Im Fokus
- InstrumenteBiopsiezangen, Fasszangen, Führungssonden
- MaterialEdelstahl, autoklavierbar
- PräzisionAußendurchmesser ab 1,8 mm
05
Gefäßchirurgie
Instrumente für die Gefäßpräparation mit schonender Handhabung empfindlicher Strukturen.
Im Fokus
- InstrumenteGefäßklemmen, Präparierscheren, Tunnelierstäbe
- MaterialGehärteter Edelstahl
- PräzisionAtraumatische Maulgeometrie
06
Gynäkologie
Instrumentenlösungen für minimalinvasive gynäkologische Eingriffe und Diagnostik.
Im Fokus
- InstrumenteFasszangen, Biopsiezangen, Trokare
- MaterialEdelstahl / Hybridlösungen
- PräzisionSchaftlängen bis 330 mm
07
Rhinologie
Präzisionsinstrumente für Eingriffe an Nasenhaupt- und Nasennebenhöhlen.
Im Fokus
- InstrumenteStanzen, Mikroscheren, Saugfasszangen
- MaterialEdelstahl mit Titan-Griffen
- PräzisionMaulteile ab 1 mm
08
Otologie
Kleinste Maulteile und Schaftdurchmesser für mikrochirurgische Eingriffe am Ohr.
Im Fokus
- InstrumenteMikrohäkchen, Ossikel-Zangen, Nadelhalter
- MaterialEdelstahl, feinstpoliert
- PräzisionSchaftdurchmesser ab 0,6 mm
09
Ophthalmologie
Hochpräzise Feininstrumente für Eingriffe im empfindlichen Umfeld des Auges.
Im Fokus
- InstrumenteKapsulotomie-Pinzetten, Mikroscheren, Kanülen
- MaterialEdelstahl / Titan
- PräzisionToleranzen im Mikrometerbereich
Rohrschaftinstrumente im Detail: Maulteil, Schaft, Oberflächenfinish.
Ein Ausschnitt aus der Welt der Rohrschaftinstrumente – von der Maulteil-Mechanik bis zur Fertigungsoberfläche.
Entwicklung und CNC-Fertigung: Vom Konstruktionsentwurf zum Instrument.
Zwischen traditionellem Feilen und moderner CNC-Fertigung liegt bei Dausch kein Widerspruch. Seit der Einführung eigener CNC-Maschinen und Laserschweißtechnik im Jahr 1995 verbinden wir die Erfahrung von drei Generationen mit den Fertigungsmethoden, die feinste Toleranzen erst möglich machen.
Konstruktion in SolidWorks, CAD-Entwurf, Prototypenbau und klinische Abstimmung mit Operateuren, Fertigung über ein durchgängiges CAM-System und die Endkontrolle im eigenen Haus: Jeder Schritt der Entwicklungs- und Wertschöpfungskette bleibt in Wurmlingen – nachvollziehbar, dokumentiert und nach DIN ISO 13485 zertifiziert.
Mehr über unsere FertigungVom Rohmaterial zum geprüften Instrument: die vier Fertigungsschritte
Jedes Instrument durchläuft denselben nachvollziehbaren Weg – von der zertifizierten Edelstahl-Charge bis zur dokumentierten Endkontrolle.
Rohmaterial
Chirurgischer Edelstahl in Stangenform – geprüft, zertifiziert und bis zur Charge rückverfolgbar, bevor der erste Span fällt.
CNC-Fräsen & Drehen
Schaft, Maulteil und Griffkomponenten entstehen auf CNC-Maschinen mit Toleranzen im Hundertstel-Millimeter-Bereich.
Laserschweißen & Montage
Die Einzelteile werden laserverschweißt und zum funktionsfähigen Instrument montiert – Gelenk für Gelenk, Hand in Hand.
Politur & Endkontrolle
Feinpolitur, Funktionsprüfung und lückenlose Dokumentation nach DIN ISO 13485 – bevor das Instrument Wurmlingen verlässt.
Individuelle Entwicklung, ISO-13485-Qualität, Fertigung Made in Germany.
Individuelle Entwicklung
Viele Instrumente entstehen erst im Dialog mit unseren Kunden – für Operationstechniken, für die es noch keine Standardlösung gibt. Von der Anforderungsanalyse über CAD-Konstruktion und Prototypenbau bis zur klinischen Erprobung und Design-Validierung begleiten wir den gesamten Entwicklungsprozess, bis das Instrument im OP genau das leistet, was gebraucht wird.
Zertifizierte Qualität
Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 13485 und lückenlose Dokumentation sichern gleichbleibende Präzision – Instrument für Instrument, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelanfertigung oder eine größere Serie handelt.
Made in Germany
Konstruktion, Fertigung und Endkontrolle finden ausschließlich am Standort Wurmlingen statt – mitten im Weltzentrum der Medizintechnik, mit kurzen Wegen zu Zulieferern und Partnerbetrieben der Branche.
Tradition seit 1957
Drei Generationen Familienunternehmen, ein Anspruch: Instrumente, die im OP genau das tun, was von ihnen erwartet wird – nicht mehr, aber vor allem nicht weniger.
Individuelle Instrumentenentwicklung statt Standardlösung.
Maulteil, Griffvariante, Schaftlänge, Durchmesser, Spülanschluss, Überlastschutz: Jede Komponente eines Dausch-Instruments lässt sich auf die konkrete OP-Technik zuschneiden. Aus diesem Baukasten entstehen sowohl kleine Sonderserien als auch vollständig neue Instrumentenfamilien.
So arbeiten wir nicht nur als Zulieferer, sondern als Entwicklungspartner – für Kliniken, MedTech-Unternehmen und Chirurginnen und Chirurgen, die eigene OP-Techniken vorantreiben. Von der ersten Skizze über den Prototyp bis zur validierten Serienreife begleiten wir den gesamten Entwicklungsweg mit derselben Sorgfalt, die auch in unserer laufenden Fertigung gilt.
Zur ProduktübersichtFirmengeschichte seit 1957: Von der Werkbank zur CNC-Fertigung.
Firmengründung
Hermann Dausch gründet das Unternehmen in Tuttlingen und legt den Grundstein für die Spezialisierung auf Rohrschaftinstrumente.
CNC & Lasertechnologie
Investition in CNC-Maschinen und Laserschweißtechnik – der Startschuss für die moderne Fertigung von heute.
Umzug nach Wurmlingen
Neubau mit 1.200 m² Produktions- und Verkaufsfläche am heutigen Standort Daimlerstraße 13.
3. Generation
Über 50 Mitarbeitende entwickeln und fertigen Instrumente für neun chirurgische Fachbereiche – weltweit im Einsatz.
Präzision entsteht nicht an Maschinen. Sondern an Menschen.
Was am Ende in der Hand einer Operateurin liegt, ist durch mehrere Paar Hände gegangen – durch Chirurgiemechaniker, Zerspaner, Prüferinnen. Deshalb suchen wir Leute, die genau hinsehen. Und deshalb ist unser Bewerbungsweg kurz.
Fragen & Antworten zu Dausch Medizintechnik
Die wichtigsten Antworten zu Rohrschaftinstrumenten, Individualanfertigungen und unserer Fertigung in Wurmlingen.
Rohrschaftinstrumente sind schlanke, präzise gefertigte Chirurgieinstrumente mit einem rohrförmigen Schaft, die vor allem in der minimalinvasiven Chirurgie eingesetzt werden. Sie ermöglichen kleinste Zugänge bei hoher mechanischer Stabilität und werden individuell auf das jeweilige Fachgebiet – etwa Arthroskopie, HNO-Chirurgie oder Neurochirurgie – abgestimmt.
Ja. Ein Großteil unserer Instrumente entsteht in enger Zusammenarbeit mit Chirurginnen, Chirurgen und Klinikpartnern. Wir passen Maulteile, Griffvarianten, Schaftlängen, Durchmesser und Zusatzfunktionen wie Spülanschlüsse oder Überlastschutz individuell an neue Operationstechniken an.
Wir fertigen nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN ISO 13485 und dokumentieren unsere Prozesse lückenlos. Alle Instrumente werden in Wurmlingen gefertigt, geprüft und tragen das Siegel Made in Germany.
Die gesamte Fertigung findet am Firmensitz in Wurmlingen bei Tuttlingen statt – dem weltweit anerkannten Zentrum der Medizintechnik. Von der Konstruktion über CNC-Fertigung und Laserschweißen bis zur Endkontrolle bleibt die komplette Wertschöpfungskette im eigenen Haus.
Wir entwickeln Instrumente für neun chirurgische Fachbereiche: Arthroskopie, HNO-Chirurgie, Neurochirurgie, Laryngo- und Bronchoskopie, Gefäßchirurgie, Gynäkologie, Rhinologie, Otologie und Ophthalmologie.
Sie erreichen unser Team telefonisch unter (07461) 96485-0, per E-Mail an info@dausch.com oder über das Kontaktformular auf unserer Kontaktseite. Wir beraten Sie gerne persönlich zu individuellen Instrumentenlösungen.
Rohrschaftinstrumente anfragen: Entwicklung, Sonderanfertigung, Serie.
Ob Sonderanfertigung, Serienbedarf oder erste Konzeptidee – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.