Präzisionsinstrumente für sechs chirurgische Fachbereiche.
Hier finden Sie die sechs Fachbereiche, für die wir Präzisionsinstrumente fertigen. Jeder Fachbereich hat eine eigene Seite mit seinen Instrumententypen. Aufbau, Werkstoffe und Fertigung beschreiben wir unter Technik & Fertigung.
Unser Kerngeschäft
Präzisionsinstrumente, je Auftrag konfiguriert.
Ein Präzisionsinstrument besteht aus Griff, Rohrschaft mit Zugstange und Maulteil. Die Bauweise ist in allen Fachbereichen dieselbe; die Ausführung unterscheidet sich in Schaftlänge, Schaftdurchmesser, Maulteilform, Griffvariante und Werkstoff.
Konfiguriert wird entlang dieser Parameter, dazu kommen Zusatzfunktionen wie Spülanschluss oder Überlastschutz. Auf dieser Grundlage fertigen wir sowohl laufende Ausführungen als auch Neuentwicklungen. Die Anforderungen kommen von unseren Kunden.
Anpassungen bestehender Ausführungen und Neuentwicklungen laufen über denselben Weg: Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Erstmuster, Freigabe durch den Kunden, Serie.
Sechs Fachbereiche, ein Bauprinzip.
Je Fachbereich eine Seite mit Instrumententypen und Ausführungsmerkmalen.
Laryngoskopie (Kehlkopf)
Bronchoskopie (Atemwege)
Neurochirurgie (Gehirn und Wirbelsäule)
Kardiochirurgie (Herzchirurgie)
Ophthalmologie (Augenheilkunde)
Arthroskopie (Gelenkchirurgie)
Von Dausch zu beantworten: richtiges Instrument
Fräsen, schweißen, montieren: alles in einem Haus.
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Instrument bleibt die Fertigung bei uns. Gefräst wird auf 5-Achs-CNC-Fräsdrehzentren, zusammengebaut und geschweißt wird von Hand unter dem Mikroskop.
Individuelle Konfiguration: sechs Parameter.
Sechs Parameter, über die eine Ausführung festgelegt wird.
| Maulteil | Zange, Schere oder Stanze; einfach oder doppelt beweglich. Form nach Kundenvorgabe. |
| Griffvariante | Ringgriff (finger- oder daumenbeweglich) oder Pinzettengriff; das Bajonett ist eine Variante des Pinzettengriffs. |
| Schaftlänge | Nach Kundenvorgabe je Auftrag. |
| Schaftdurchmesser | Nach Kundenvorgabe je Auftrag. |
| Spülanschluss | Vorgesehen, wo sich ein Instrument nicht zerlegen lässt; über ihn wird der Innenraum des Schafts durchgespült. |
| Überlastschutz | Eine Feder im Kraftverlauf nimmt überschüssige Kraft auf und entlastet das Maulteil. Eingesetzt in der Arthroskopie und in der Wirbelsäulenchirurgie. |
Die Parameter lassen sich kombinieren; ein Katalog mit festen Artikelnummern bildet das nicht ab. Welche Kombination für Ihren Fall infrage kommt, klären wir anhand Ihrer Anforderung.
Fertigung in Wurmlingen.
Rückverfolgbarkeit: Historie je Charge.
Im Rahmen unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems dokumentieren wir Konstruktionsstand, verwendete Materialchargen und Prüfergebnisse. Diese Rückverfolgbarkeit ist vor allem für Kunden relevant, die selbst hohen regulatorischen Anforderungen unterliegen – Einzelheiten dazu auf der Seite Technik & Fertigung.
Zu einer bereits ausgelieferten Charge lässt sich dadurch nachvollziehen, welcher Konstruktionsstand, welches Material und welche Prüfergebnisse zugrunde liegen.
Fragen zu unseren Produkten
Beides. Neben Sonderanfertigungen laufen bewährte Linien auch in Serie – mit denselben Prüfschritten.
Die Anforderung kommt von unseren Kunden. Darauf folgen Konstruktion in SolidWorks, Fertigungszeichnung, Arbeitsvorbereitung, Erstmuster und die Freigabe durch den Kunden.
Das hängt vom Umfang ab. Den Zeitrahmen nennen wir für die konkrete Anfrage, nicht pauschal.
Wir fertigen Einzelstücke, Kleinserien und laufende Serien. Die Mindestmenge hängt von Bauart und Aufwand ab und wird im Angebot festgelegt.
Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden. Liefer-, Zoll- und Exportfragen klären wir im Einzelfall.
Ihr Instrument, je Auftrag gefertigt.
Wir prüfen anhand Ihrer Anforderung, welche Konfiguration oder Neuentwicklung infrage kommt, und legen Ausführung und Maße gemeinsam mit Ihnen fest.